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汽車零部件缺陷、分揀視覺檢測系統
汽車零部件缺陷、分揀視覺檢測系統
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產品概述
其它相關信息

汽車沖壓工件類別展示

汽車工件缺陷視覺檢測系統

   “汽車工件缺陷檢測”由海克易邦光電科技有限公司自主研發,用于汽車工件缺陷檢測。系統通過識別圖像特征,分析計算沖壓工件的特征信息,判斷產品是否符合要求,并輸出控制信號。檢測過程為自動測量,異常時給出異常信號,同時對應輸出OK或NG信號,并在工控機存儲不合格零件圖片。本設備主要應用于零配件的生產過程中,如:汽車行業、精密加工行業等等。

汽車工件缺陷檢測”現場應用

系統運作流程

      開機后,按啟動按鈕,設備進入自動運行狀態,選定設定好的工程,人員將物料放入傳送帶后,根據已設定的工程,對不同產品進行檢測。

     不同的產品在設置工程時對應不同的相機及光源,該視檢機由五個相機,10個光源組成,覆蓋180度照射面,確保不同大小及規格的產品都能得到適合的檢測工位。做到合格品與不合格品的分揀,當檢測到不良時,可將不良品分揀收集。

技術指標

工件漏工序視覺檢測系統
   “工件漏工序檢測系統”由海克易邦光電科技有限公司自主研發,用于汽車工件缺陷檢測。本設備采用雙軸XZ電機搭載視覺裝置,對堆放在V型架上的產品進行有序檢測,沿X、Z軸從上到下,從左到右進行采圖檢測,當檢測到NG品時報警提示,并在軟件界面標記NG品位置。檢測過程為自動測量,異常時給出異常信號。
“工件漏工序檢測”現場應用

系統運作流程
1、產品放在V型架上;
2、設備通過兩軸電機,逐步拍攝產品圖片,進行分析識別,當檢測到產品NG時,停機報警,人工標記處理后,點擊復位按鈕,繼續檢測;
3、檢測結果在計算機界面有顯示,歷史檢測數據可導出,不低于1000條;
4、軟件可存儲多個項目程序,以方便換型號時調用;
5、檢測速度小于300秒/托盤,不包含人工處理NG品時間;
6、漏檢率:零;過檢率:小于千分之三;漏檢指將NG品判定為OK品,過檢指將OK品判定為NG品;
7、產品直徑規格11mm-25mm。

技術指標

密封圈缺陷視覺檢測系統

   “密封圈缺陷視覺檢測系統”針對密封圈質量(邊緣缺口毛刺、內完井尺寸)進行檢測。相機快速采集生產線上密封圈圖像,將圖像數據傳送到圖像處理系統,圖像處理系統對每幅圖像進行預處理、尺寸測量等運算,通過與標準模板圖像及設定參數進行比較,來判斷產品是否合格,輸出廢品報警信息及剔廢控制信號,由機械系統剔除廢品,從而保證密封圈質量。 本系統主要應用于各類規格密封圈生產過程中的缺陷檢測,并可延伸至相關產品或行業的應用中。

“密封圈缺陷檢測”現場應用

系統運作流程

計算機啟動后,檢測系統進入工作狀態。
首次使用系統時,要進行相機、光源的調試,保證獲取清晰、均勻的圖像;
根據檢測要求進行相關參數設置,定義檢測內容及檢測標準,設定完成后,進行測試檢測,判斷檢測參數設置是否合理。
確定檢測參數后,系統可自動運行。以后每次根據設定好的檢測內容和參數即可執行檢測。如果需要修改參數可進入參數修改界面進行修改。


技術指標

轉子缺陷視覺檢測系統

轉子缺陷視覺檢測系統”,系統通過定位裝配線上轉子的孔位特征,進行圖像識別、分析計算轉子的特征信息,來判斷產品是否符合要求,并輸出控制信號。檢測過程為自動測量,測試完畢后,合格時綠燈亮,不合格時紅燈亮,異常時給出異常信號,同時對應輸出OK或NG信號,并在工控機存儲不合格零件圖片。本設備主要應用于零配件的生產過程中,如:汽車行業、精密加工行業等等。
“轉子缺陷檢測”現場應用

系統運作流程

計算機啟動后,檢測系統進入工作狀態;
首次使用系統時,要進行相機、光源的調試,保證獲取清晰、均勻的圖像;
根據檢測要求進行相關參數設置,定義檢測內容及檢測標準,設定完成后,進行測試檢測,判斷檢測參數設置是否合理;
確定檢測參數后,系統可自動運行。以后每次根據設定好的檢測內容和參數即可執行檢測。如果需要修改參數可進入參數修改界面進行修改。

 “剎車片分揀視覺系統”,本系統采用先進的圖像視覺檢測技術,實現對運動中的剎車片進行實時分揀。系統配備一臺高速工業相機,高速工業相機在不同的工位采集到剎車片圖像,并將圖像數據傳送到圖像處理系統,圖像處理系統對每幅圖像進行預處理、匹配定位、特征區域自動搜尋、相關尺寸測量等運算,并與標準模板圖像或設定的相關參數進行比較,如果發現不一致的區域并且超過設定的參數范圍,則輸出報警信號。

“剎車片分揀系統”現場應用


系統運作流程

       開機后,按啟動按鈕,設備進入自動運行狀態,選定設定好的工程,人員將物料放入傳送帶后,根據已設定的工程,對不同產品進行檢測。做到合格品與不合格品的分揀,當檢測到不良時,可將不良品分揀收集。

技術指標

螺桿分揀視覺系統

   “螺桿分揀視覺系統”,本系統采用先進的圖像視覺檢測技術,實現對運動中的螺桿進行實時分揀。系統配備一臺高速工業相機,高速工業相機在不同的工位采集到螺桿圖像,并將圖像數據傳送到圖像處理系統,圖像處理系統對每幅圖像進行預處理、匹配定位、特征區域自動搜尋、相關尺寸測量等運算,并與標準模板圖像或設定的相關參數進行比較,如果發現不一致的區域并且超過設定的參數范圍,則輸出報警信號。

系統運作流程

       開機后,按啟動按鈕,設備進入自動運行狀態,依次設定好“主孔”“裝配孔”“膠圈”工程,物料進入傳送帶后,根據已設定的工程,對不同產品進行檢測。窗口的右上角的指示燈,綠色為合格,紅色為不合格。如果工件的位置放置不正確,系統找不到主孔的情況下,系統會提示調整工件的位置。做到合格品與不合格品的分揀,當檢測到不良時,可將不良品分揀收集。選擇診斷功能后,打開診斷,則系統每檢測一次,會彈出診斷圖像窗口。不需要此功能時,點擊“關診斷”則關閉診斷功能。

 

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視覺檢測系統二維碼
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